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            簡單介紹機械滑臺故障分析與檢查方式

            發布日期:2018-08-03 點擊:

             

            機械滑臺又分A、B型,采用高牌號鑄鐵或鑲剛結構,具有普通級和   級兩種精度。A型為雙矩型導軌,一般用于粗加工,B型為一山一矩合型導軌,用于精加工。該系列滑臺外形美觀、、剛性好、性能,是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。當滑臺用于深孔加工時,還應注明帶分級進給裝置,我公司可以根據客戶需要訂制加長機械滑臺。

            機械滑臺作為組合機床完成進給運動的通用部件,它可根據加工零件的工藝要求,在其上配置動力箱、多軸箱、鉆、鏜、銑車、攻絲等工藝,亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環。機械滑臺導軌為雙矩形結構,可采用高牌號鑄鐵或鑲鋼材料,滑臺因此分為A、B型兩種?;_具有普通級和   級兩種精度。

            機械滑臺在生產過程中,那些與有原材料轉變為產品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而為機械滑臺工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造,機床調整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中,以機械加工方法按   順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等,直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。機械滑臺的用途及性能:在滑臺上安裝工件后做往復運動,也可在滑臺上安裝動力頭等相關附件后,通過滑臺的運動,對工件進行各種切削,鉆削,鏜削運動。用多個不同規格的滑臺組合可進行復雜零部件的加工或進行批量生產,本廠生產滑臺可以運動和慢速運動,是機械加工行業中一種重要的機床附件。該機械滑臺導軌工作臺的潤滑實現可調式半靜壓油浮潤滑,低摩擦,節約運行動力30%-50%,保持導軌精度無摩擦,機床精度。本機床特別適用于機械加工、模具及其他行業對大、中、小機械零件的平面、端面、斜面、丁型槽、組合導軌面及齒條等的加工。

            機械滑臺的出現故障如何分析處理?我們總結了以下幾點內容:

            1、機械滑臺的電源投入時產生異音

            檢查方式1:

            1)調整伺服驅動器內的參數"機械共振"數值;

            2)調整伺服驅動器內的參數"自動調諧"數值。

            2、伺服定位滑臺行走距離與實際距離不一樣

            檢查方式2:

            1)檢查導程輸入數值是否正確;

            2)檢查輸入行走的數值是否正確。

            3、馬達運轉時產生異音

            檢查方式:

            1)檢查馬達剎車是否釋放;

            2)檢查機構是否因搬運碰撞產生變形;

            3)調整伺服驅動器內的參數"機械共振"數值;

            4)調整伺服驅動器內的參數"自動調諧"數值。

            4、馬達運轉時滑臺不順暢

            檢查方式3:

            1)檢查馬達剎車是否釋放;

            2)檢查伺服滑臺的移動區是否有異物掉落;

            3)檢查聯軸器的固定螺絲是否松動;

            4)將馬達與伺服定位滑臺分離,用手推移動座,判斷問題點原因。

            2、馬達運轉ON,滑臺沒有移動

            檢查方式:

            1)檢查聯軸器固定螺絲是否松動;

            2)檢查馬達剎車是否釋放;

            3)將馬達與伺服定位滑臺分離,判斷問題點原因。

            由于各種驅動系統的特點是不一樣的,大家在選擇時可參考其特點來選擇:

            電動驅動系統:隨著低慣量、直流伺服電機及配套的伺服驅動器的廣泛應用,這種驅動系統被大量選用,在很大范圍內發生作用。

            液壓驅動系統:液壓驅動具有動力大,慣量大,響應,易于實現直接驅動等特點,適用于承載能量大,環境中工作的滑臺機械手。

            氣壓驅動系統:氣壓驅動具有,系統結構簡單,維修方便等特點,適用于中小負載的系統中。難于實現伺服控制,多用于程序控制的滑臺機械手,在上下料和沖壓設備中應用較多。

             

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