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            分析數控機械滑臺的故障類型

            發布日期:2018-08-06 點擊:

             

            數控機械滑臺有些故障是由于NC系統機床參數引起的,有時因設置不當,有時因意外使參數發生變化或混亂,這類故障只要調整好參數,就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統處于死循環狀態,這類故障有時   采取強行啟動的方法恢復系統的使用。

            1、一臺采用日本公司FANUC-OT系統的數控車床,每次開機都發生死機現象,任何正常操作都不起作用。后采取強制復位的方法,將系統內存全部   后,系統恢復正常,重新輸入機床參數后,機床正常使用。這個故障就是由于機床參數混亂造成的。

            2、一臺數控銑床,NC系統采用SINUMERIKSYSTEM3,在批量加工中NC系統指示2號警報“LIMITSWITCH”,這種故障是因為Y軸行程超出軟件設定的   值,檢查程序數值并無變化,經仔細觀察故障現象,當出現故障時,CRT上指示的Y軸坐標確定達到軟件   ,仔細   發現是補償值輸入變大引起的,適當調整軟件限位設置后,故障被排除。這個故障就是軟件限位設置不當造成的。

            例三、一臺采用SINUMERIK810的數控機床,一次出現問題,每次開機系統都進入AUTOMATIC狀態,不能進行任何操作,系統出現死機狀態。經強制啟動后,系統恢復正常工作。這個故障就是因操作人員操作失誤或其它原因使NC系統處于死循環狀態。

            三、因其它原因引起的NC系統故障有時因供電電源出現問題或緩沖電池失效也會引起系統故障。

            1、一臺采用德國SINUMERIKSYSTEM3的數控機床,一次出現故障,NC系統加上電后,CRT不指示,檢查發現NC系統上“COUPLINGMODULE”板上左邊的發光二   管閃亮,指示故障。對PLC進行熱啟動后,系統正常工作。但過幾天后,這個故障又出現了,經對發光二   管閃動頻率的分析,確定為電池故障,   換電池后,故障。

            2、一臺采用SINUMERIK810的數控機床,有時在自動加工過程中,系統突然掉電,測量其24V直流供電電源,發現只有22V左右,電網電壓向下波動時,引起這個電壓降低,導致NC系統采取保護措施,自動斷電。經確認為整流變壓器匝間短路,造成容量不夠。   換新的整流變壓器后,故障排除。

            機械滑臺的使用意義我們總結了以下幾個方面:

            1、安裝和高度液壓控制機床滑臺運動的電氣控制線路;

            2、自行分析電路功能,書面回答問題。機械滑臺行程開關,行程開關又稱位置開關或限位開關,位置開關作用:將機械位移轉變為電信號,使電動機運行狀態發生改變,即按   行程自動停車、反轉、變速或循環,從而控制機械運動或實現   保護。位置開關有兩種類型:直動式(按鈕式)和旋轉式、其結構基本相同,由操作頭、傳動系統、觸頭系統和外殼組成,主要區別在傳動系統。

            常用的行程開關有LX19、LXW5、LXK3、LX32、和LX3等系列。

            機械滑臺從原位SQ1被壓,按啟動按鈕2后,液壓泵電動機KM1得電,電磁閥KA1得電開始快進;當滑臺快進至SQ2被壓后,電磁閥KA2得電開始工進,當滑臺工進至終點SQ3被壓后,滑臺停止;   2秒一電磁閥KA3得電滑臺快退;當滑臺快退至原位SQ1被壓后進行再循環。當按停止按鈕1后,滑臺停止工作。

             

             

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