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            巨牛機械帶大家了解機械滑臺的使用注意事項

            發布日期:2018-08-28 點擊:

            近幾年隨著智能時代的到來,機械滑臺也在慢慢向智能化發展,是信心技術產業與機械滑臺滑臺產業的融合體,而作為我國機床行業的中的主導產品,面對機械滑臺的發展,對人才的缺失也日漸突出。

            機械滑臺使用注意事項:


            1、工件的安裝應使工作臺受力均勻,避免受力不均導致工作臺變形。


            2、裝卡完畢后,須先低速移動工作臺,檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后,方可工作。


            3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后,應再上升一些,以絲桿螺母間隙。


            4、工作臺行程一般不得少于全行程的三分之一,使用   長行程時,速度應低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。


            5、運行過程中禁止站在機械滑臺的工作臺面上操作或做其他調試工作。


            6、加工工件的寬度超過工作臺面寬時,工件重心對工作臺   偏移不得大于工作臺寬的1/4。


            7、工作結束后應將工作臺停在機床的中間位置,橫梁的側刀架降到   低位置,垂直刀架放在靠立住一端。


            機械滑臺可以分為A型和B型兩種,A型是雙矩型的導軌,主要是用來進行粗加工用到,B型的是一山一矩合型導軌,主要是用來進行對工件的精加工。它的原理是滑板在床身上縱向運動,絲杠傳動加上變速箱的作用,使它可以有著或慢速多種的速度。而且進給量穩定,慢速無爬行,高速無振動,可提高工件面的光潔度,可以斷續銑削工件;容易排除故障,維修方便,機械滑臺沒有液壓驅動的管路泄露、噪音。


            滑臺根據結構及用途可以分為電動滑臺、機械滑臺、液壓滑臺等多種類型。


            電動滑臺:


            由滑板和電機驅動,要電機帶動下,工件可以做線性運動,多方向軸組成運動機構,很多叫做工業機械手。


            機械滑臺:


            主要由滑板、電機、傳動絲桿和變速箱幾大部分組成,在電機的帶動下,沒板可以在機座上來回行走,并且進給電機可以反轉操作,使用滑板能夠倒退運行。在傳動絲桿和變速箱的作用下,有多種快慢進給速度可以選擇。在滑臺上安裝一些附件,可以做銑削、鉆削、鏜削等多種工序,使用多個不同規格的滑臺,可以加工形狀復雜的工件。


            液壓滑臺:


            此類滑臺也屬于機械滑臺的一種,由電機帶動,同樣也是使用絲桿傳動。它的特點是剛性強,進給穩定、結構簡單等。


            機械滑臺由床身,滑板,絲杠,變速箱等組成。其結構簡單,便于維修。機械滑臺工作原理是滑板在床身上做縱向運動,因其絲杠傳動,再加上變速箱的作用??色@得快慢等多種運行速度。


            采用(兩導軌之間)雙封閉結構,精度高;   級采用塑料導軌板,動態性能好。本滑臺剛度高,熱變形小,進給穩定性高,從而了加工狀態下(負荷下)的實際精度。本滑臺很容易實現無   變速及數控化。所以本滑臺是實現柔性化的理想部件。


            機械滑臺用以實現進給運動,可臥式也可立式使用,在機械滑臺上安裝動力箱(裝上多軸箱)鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件,用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環。


            機械滑臺機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化,可根據需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。因此機床兼有低成本和   的優點,在大批、大量生產中   廣泛應用,并可用以組成自動生產線。


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