機械滑臺需注意保養，定期涂潤滑油，特別是多雨季節需注意防銹。隨著數控機床等自動化設備的廣泛使用，導向精度高、摩擦系數小、剛度大的直線導軌也 了越加廣泛的應用，人們在注重其本身的品質的同時，也越加注意它的使用和保養了。
由于各種驅動系統的特點是不一樣的，大家在選擇時可參考其特點來選擇：
1、氣壓驅動系統：氣壓驅動具有，系統結構簡單，維修方便等特點，適用于中小負載的系統中。難于實現伺服控制，多用于程序控制的滑臺機械手，在上下料和沖壓設備中應用較多。
2、電動驅動系統：隨著低慣量、直流伺服電機及配套的伺服驅動器的廣泛應用，這種驅動系統被大量選用，在很大范圍內發生作用。
3、液壓驅動系統：液壓驅動具有動力大，慣量大，響應，易于實現直接驅動等特點，適用于承載能量大，環境中工作的滑臺機械手。
步入機械行業的人都了解，購入機械設備的成本很高，尤其是自動化設備。那么如何延長它們的使用壽命成為我們現在需要討論的話題?，F在小編將為大家揭秘：盡量避免受到溫度的影響也是延長機械滑臺使用壽命的方法之一。在工作中，各個零部件的溫度都有特定的正常范圍。舉例通常冷卻水的溫度是在80-90℃之間，液壓傳動系統液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此特定的范圍就會導致零件的磨損加快，引起潤滑油變質，造成材料性能變化等等。
試驗表明，各種工程機械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉，磨損要增大10-12倍。但當溫度過高時，又會加速潤滑油的變質，如機油溫度超過55-60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。為此，工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用；二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發現問題立即停機進行檢查，發現故障及時排除。
機械滑臺的選型要求如下：
購買的過程中需按使用要求進行選擇。而這種需求則包含很多方面的內容。比如較顯而易見的對精度的要求：如對精度要求比較高的應用場合，建議使用絲桿型機械滑臺，而對精度要求比較低的場合則可選用皮帶型機械滑臺。還有負載要求，一般來講，同等結構規格的皮帶型機械滑臺要比絲桿型機械滑臺的負載大。而其他諸如速度要求，及使用環境的要求都需要做考慮，確定是使用無塵環境用的機械滑臺還是一般環境使用的機械滑臺，以此來機械滑臺的使用壽命。
發展智能化機械滑臺生產既符合我國制造業的發展，有能加速我國機械滑臺在環球的前面地位，雖然實施起來有很多困難，但卻是未來機械滑臺的發展方向，實現轉型是必然選擇，有關部門應該提高到戰略部署，為未來打下堅實基礎。
1、首先是機械滑臺模組的導向精度問題，一般能夠影響機械滑臺導向精度的有導軌的結構、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。
2、機械滑臺模組的工作穩定性，影響機械滑臺平穩性的因素有導軌的結構及材料、潤滑的性質情況等。
3、機械滑臺模組的精度維持性，機械滑臺的精度維持主要由導軌的 性決定。
4、機械滑臺模組的硬度及運動靈敏度，如果機械滑臺的元件硬度不夠，出現變型，直接影響加工精度及效率。影響機械滑臺靈敏度的因素有摩擦系數、加工速度、及元件質量等。
