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            機械滑臺的改進可以大大提高生產效率

            發布日期:2019-06-18 點擊:

             

            滑臺又分A、B型,采用高牌號鑄鐵或鑲剛結構,具有普通級和   級兩種精度。A型為雙矩型導軌,一般用于粗加工,B型為一山一矩合型導軌,用于精加工。該系列滑臺外形美觀、、剛性好、性能,是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。當滑臺用于深孔加工時,還應注明帶分級進給裝置。

            在近幾年的機械工業創新發展機床行業。在原有的機械滑臺基礎上,創的發展已經   出數控機械滑臺,即在原來機械滑臺的基礎上。把普通絲杠換成滾珠絲杠,在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機換成伺服電機。使滑臺可以進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。


            數控機床性工程的基本環節分析

            性是指產品在給定的條件下和給定的時間區間內完成要求的功能的能力。對于數控機床來說,這里所謂的產品可以是很小的零件,如螺栓、液壓閥、電子元件等,也可以是某一個部件,還可以是整臺機床。給定條件主要指使用條件和環境條件,如動力和載荷條件、操作工人的技術水平以及氣壓、溫度、濕度、鹽霧、腐蝕、沖擊、振動和噪聲等。給定的時間區間是指的廣義時間,包括機床運行時間、回轉部件的轉數(或循環次數)以及某些機械裝置的動作次數等。性工程,是以和提高產品性為目標,在給定資源條件約束下,在全壽命周期過程中,較大限度地糾正與控制各種偶然故障并預防與除去各種必然故障的工程技術。

            性工程的基本環節

            1)性設計:性設計就是考慮性的工程設計,不存在獨立于工程設計之外的性設計。詳細來說,就是對機床的性能、性、維修性、費用等各方面因素進行綜合平衡,從而   機床的優設計。因此,性設計應和機床的設計階段相對應。

            2)制造和裝配過程的性:機床在按照設計要求生產出來的同時,其固有性已全部確定。制造、裝配過程主要是實現設計過程所形成的固有性。因此,想要設計的性得以實現,就需要制造和裝配過程的性技術。

            3)性試驗:性設計技術是否   需要通過性試驗來加以檢驗。性試驗大體上可以分為兩類:增長性試驗和驗證性試驗。

            4)性分析:性分析貫穿數控機床從設計、制造到使用全過程,通常分為兩大類:物理分析和統計分析。性物理分析一般指故障機理分析。通過對故障進行從宏觀到微觀的分析,查找故障原因,摸清故障的內在物理、化學變化規律,從而采取相應的對策。性統計分析指的是根據試驗結果來估計、評定機床的性水平,通過這種分析確定薄弱環節,為改進設計提供定量依據。

            5)性管理:性管理是對數控機床全壽命周期的各項性技術工作以及全體研制人員進行規劃、組織、協調、監控等一系列活動,以實現預定的性指標,并使全壽命周期費用達到較低。

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